當前位置：
污水設備中厭氧工條件藝操作
工藝操作條件
Ⅰ、生物量–大小以污泥濃度表示，一般介于10~30gvss/L之間，為防止反應器中污泥流失，可采用裝入填料介質使細菌附著掛膜，調節水流速度或污泥回流量。
Ⅱ、負荷率–表示消化裝置處理能力的一個參數，負荷率三種表示方法:
①容積負荷率–反應器單位效容積在單位時間內接納的機物量kg/m3?d。
②污泥負荷率–反應器內單位重的污泥在單位時間內接納的機物量kg/kg?d。
③投配率–每天向單位效容積投加的材料的體積m3/m3?d。
投配率的倒數為平均停留時間或消化時間，單位為d(天)，投配率池可用百分率表示。
負荷率的影響:
①當機物負荷率很高時，營養充分，代謝產物機酸產量很大，過甲烷菌的吸收利用能力，機酸積累pH下降，是低效不穩定狀態。
②負荷率適中，產酸細菌代謝產物中的機物(機酸)基本上能被甲烷菌及時利用，并轉化為沼氣，殘存機酸量為幾百毫克/升。pH=7~7.5，呈弱堿性，是穩定發酵狀態。
③當機負荷率小，供給養料不足，產酸量偏少，pH>7.5是堿性發酵狀態，是低效發酵狀態。
Ⅲ、溫度控制–發酵要求較高的溫度，每去除8000mg/L的COD所產沼氣，能使水溫升高10℃，一般工藝設計中溫消化30~35℃。
Ⅳ、pH的控制–當液料pH<6.5或高于8.0，則要調整液料pH。
pH<6.8~7，應減少機負荷率，
pH<6.5，應停止加料，必要時加入石灰中和。
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