現代化污水處理都有那些優(yōu)勢

一、表面處理污水處理

1.磨光、拋光污水

在對零件進(jìn)行磨光與拋光過(guò)程中，由于磨料及拋光劑等存在，污水中主要污染物為COD、BOD、SS。

一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：污水→調節池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過(guò)濾→排放

2.除油脫脂污水處理

常見(jiàn)的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，污水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類(lèi)、色度等。

一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：污水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過(guò)濾或吸附→排放

該類(lèi)污水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設備去除。

當污水中COD濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

3.酸洗磷化污水處理

酸洗污水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過(guò)程中產(chǎn)生，污水pH一般為2－3，還有高濃度的Fe2＋，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：污水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過(guò)濾池→pH回調池→排放

磷化污水又叫皮膜污水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類(lèi)污水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。

可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：污水→調節池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過(guò)濾池→排放

4.鋁的陽(yáng)極氧化污水處理

所含污染物主要為pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化污水處理工藝對陽(yáng)極氧化污水進(jìn)行處理。

二、電鍍污水處理

電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的污水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的污水包括有酸、堿等前處理污水，氰化鍍銅的含氰污水、含銅污水、含鎳污水、含鉻污水等重金屬污水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對于含不同類(lèi)型污染物的電鍍污水有不同的處理方法，分別介紹如下：

1.含氰污水

目前處理含氰污水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰污水要與其它污水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是污水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過(guò)程分為兩個(gè)階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。

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